МАШИНА ЗА ВЕШ ПАЛЕТЕ&КОРПА/БОЦА&КОНЗЕРИЦА

Детаилс Схов

Нова машина за прање корпе коју је самостално развила и произвела наша компанија је добро прихваћена од стране старих и нових купаца од њеног лансирања на тржиште. Овај производ је извезен у више од десет земаља са добрим перформансама и већом ефикасношћу. Постаните незаменљив нови помоћник у вези производње прехрамбене индустрије.

Кратак опис:

1. Транспортни део машине је направљен од нерђајућег челика СУС304, отпоран на киселине, стабилан рад, дуг радни век, без секундарног загађења..
2. Погонски део усваја електронски мотор за регулацију брзине, брзина рада је подесива конверзијом фреквенције.
3. Четири чишћења, вода се може рециклирати, штеди енергију и воду. Свака секција је опремљена вишеслојним филтером за спречавање блокаде млазнице. Са уређајем за аутоматску контролу воде, у случају да је пумпа за воду оштећена због недостатка воде.
4. Цела машина усваја висококвалитетне профиле од нерђајућег челика.
5. Корпа промета постиже ефикасан ефекат чишћења, смањује трошкове рада, смањује интензитет рада, перформансе техничког одељења су стабилне, ефикасност је висока.

Применљиви опсег:

Црате Васхеркористи се за чишћење и стерилизацију обртних корпи, посуђа, посуда за јаја, калупа итд. Након чишћења контејнер има низ колонија у складу са националним захтевима за безбедност хране. Цела машина усваја познате компоненте, отпорне на влагу, водоотпорне .Може бити директно за прање, и има ниску стопу кварова, стабилне перформансе. Машина за прање кутија може заменити традиционално вештачко чишћење, испунити захтеве чишћења великог броја прометних корпа у прехрамбеним предузећима. Широко се користи у индустрији меса, пекарској индустрији, индустрија брзе хране, индустрија аквакултуре, индустрија воћа и поврћа и друге индустрије.

Како машина ради

Усвојен је четворостепени режим чишћења,
Прва фаза је високопроточно чишћење, које симулира метод намакања у традиционалном процесу чишћења. Додатак на површини обртне кутије је запењен и омекшан, што је повољније за накнадно чишћење;

Друга фаза је прање под високим притиском, које испире адхезиони материјал са површине окретне корпе под високим притиском да би се остварила сврха чишћења мрља.

Трећа фаза је испирање чистом водом и испирање површине обртне корпе чистом циркулишућом водом.Пошто ће вода у прва два резервоара постати прљава након рециклирања, преостала течност за чишћење у прве две фазе биће испрана чистом водом

Четврта фаза је чишћење, а затим темељно испирање чистом водом како би површина кутије била чиста без остатка.

технички параметри